防爆伺服电机在水处理涂覆设备上应用-西安明远志成

在涂装车间里，一次不经意的电火花，可能就是一场事故的起点。某装备制造企业的一条水处理涂覆设备产线，长期与挥发性涂料打交道——这些看不见的气体，让整条产线时刻处在”易燃易爆”的边缘。产线电机与电控柜相距约 35 米，对常规伺服的远距布线也是一道门槛。

PART 01

使用场景挥发性涂料环境下的连续涂覆作业

这是一条典型的气体爆炸性环境产线：企业用于水处理涂覆设备的连续涂覆作业，需在密闭或半密闭空间内进行，涂料在喷涂、输送、烘干过程中持续释放挥发性有机物（VOCs），空气中可燃气体浓度极易逼近爆炸极限。

气体爆炸性环境

密封/半密封空间

VOCs 持续释放

在这样的场景里，电机不再只是传动部件，而是安全链条上最关键的一环——任何一台不具备防爆能力的电机，其电刷、换向与线路火花，都可能成为引燃源。对水处理涂覆设备而言，涂层质量直接关系到设备后续的防腐与密封寿命，产线对驱动的稳定性与一致性要求极高。这也让”必须防爆”与”必须精准”形成两难：既要转得准，又不能有一丝火花。

PART 02

客户的痛点常规伺服“带病上岗”

⚠️防爆缺失

安全悬于一线

常规伺服电机不具备防爆认证，电刷、换向、线路火花一旦出现在爆炸性气体环境，后果不堪设想。

⚠️进口替代难

交付与成本双压力

若沿用进口防爆伺服，交期长、单价高，后期维护配件也受制于国外供应链。

PART 03

易普森解决方案用防爆伺服电机守住安全低效

针对以上痛点，易普森以「防爆伺服电机 + 专用驱动」为核心，为该客户定制了整体方案：

电机EXP6004系列 防爆伺服电机EXP60 系列

60 法兰

驱动器EHSD20 系列防爆伺服驱动器精准转矩与位置闭环控制

EXP60 系列防爆伺服电机，在保留高动态响应的同时，从外壳、接线到内部电路均按防爆结构设计；EHSD20 驱动器则负责精准的转矩与位置闭环控制。二者配合，让”安全”与”精度”在同一台设备上兼得。

系列：EXP60 系列防爆伺服电机（型号 EXP6004LTN11，60 法兰）
驱动：EHSD20 系列防爆伺服驱动器
防爆能力：气体 + 粉尘双重认证，防爆等级 T1–T5
平替性：安装尺寸、通讯协议与主流进口品牌一致，可直接平替

PART 04

方案优势易普森防爆伺服电机

真防爆，双认证

气体、粉尘双重防爆认证，防爆等级覆盖 T1–T5，适配涂覆车间”气 + 尘”复合危险环境

精准稳定适配涂覆工艺

防爆伺服电机配合 EHSD20 驱动器，提供高动态响应与精准定位

1:1 平替进口交付快、成本低

安装尺寸、通讯协议与主流进口品牌一致，可直接平替；国产供应链保障短交期与本地化服务，综合成本显著下降

行业验证场景成熟

已在喷涂、石油、化工、医药、水处理等易爆产线规模应用，防爆伺服电机的可靠性经过真实工况检验

PART 05

客户反馈

“以前最怕的就是产线报警和设备维护——心里总不踏实。换了易普森防爆伺服电机之后，电机跑得特别稳，最关键是”防爆”这件事，终于不用天天悬着心了。—— 该客户设备负责人

防爆，不是选配，而是底线。当你的产线也面临挥发性、进口替代的难题，易普森防爆伺服电机，给你一个”零火花”的答案。

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